مارگارىن ئىشلەپچىقىرىش جەريانى جۇڭگو ئىشلەپچىقارغۇچىسى
مارگارىن ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
ئىشلەپچىقىرىش فىلىمى:https://www.youtube.com/watch?v=Zar71w0TUzM
مارگارىن ئىشلەپچىقىرىش ئىككى قىسىمنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: خام ئەشيا تەييارلاش، سوۋۇتۇش ۋە پلاستىكلاشتۇرۇش. ئاساسلىق ئۈسكۈنىلەر تەييارلاش باكى، HP پومپىسى، ۋوتور (قىرقىۋېلىنغان يۈز ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ)، مىخلىق روتور ماشىنىسى، سوۋۇتۇش ئۈسكۈنىسى، مارگارىن تولدۇرۇش ماشىنىسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئالدىنقى جەريان ماي باسقۇچى ۋە سۇ باسقۇچىنى ئارىلاشتۇرۇش، ماي باسقۇچى ۋە سۇ باسقۇچىنى ئۆلچەش ۋە ئارىلاشما ئېمۇلسىيەلەشتۈرۈش بولۇپ، كېيىنكى جەريانغا ماتېرىيال قوشۇشنى تەييارلايدۇ. ئەڭ ئاخىرقى جەريان ئۈزلۈكسىز سوۋۇتۇش سۇلياۋلاشتۇرۇش ۋە مەھسۇلاتنى ئوراپ قاچىلاشتىن ئىبارەت.
مارگارىننىڭ خام ئەشيا تەييارلاش جەريانى 1-رەسىمدە كۆرسىتىلدى:
- 1.ئېچىتىلغان سۈت
بەزى مارگارىن فورمۇلاسى سۈت قوشقاندا، سۈت كىسلاتاسى باكتېرىيەسى ئېچىتىلغاندىن كېيىن ئوخشاش تەمدىكى تەبىئىي قايماق ھاسىل بولىدۇ، شۇڭا زاۋۇتتا ئېچىتىلغان سۈت بىلەن سۇنى ئارىلاشتۇرۇڭ.
- 2.سۇ ئارىلاشتۇرۇش
مارگارىننىڭ فورمۇلاسىدىكى سۇ ۋە سۇدا ئېرىيدىغان قوشۇمچە ماددىلار، مەسىلەن ئېچىتىلغان سۈت، تۇز، ساقلىغۇچى ماددىلار قاتارلىقلار، بەلگىلەنگەن نىسبەتتە سۇ باسقۇچى ئارىلاشتۇرۇش ۋە ئۆلچەش باكىغا قوشۇلۇپ ئارىلاشتۇرۇلىدۇ، شۇنداق قىلىپ سۇ باسقۇچى تەركىبلىرى بىردەك ئېرىتمىگە ئايلىنىدۇ.
- 3.ماي باسقۇچىنى ئارىلاشتۇرۇش
ھەر خىل ئۆلچەمدىكى خام ماي ئالدى بىلەن بەلگىلەنگەن نىسبەت بويىچە ماي ئارىلاشتۇرۇش باكىدا ئارىلاشتۇرۇلىدۇ، ئاندىن مايدا ئېرىيدىغان قوشۇمچە ماددىلار، مەسىلەن ئېمۇلسىيىلەشكۈچى، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى، مايدا ئېرىيدىغان پىگمېنت، مايدا ئېرىيدىغان سېللۇلوزا قاتارلىقلار نىسبەت بويىچە ماي باسقۇچىغا قوشۇلىدۇ، ئۆلچەش باكى بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ ۋە بىردەك ماي باسقۇچى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ.
- 4.ئېمۇلسىيە
مارگارىننىڭ ئېمۇلسىيەلىشىش مەقسىتى سۇلۇق باسقۇچنى ماي باسقۇچىدا تەكشى ۋە مۇقىم تارقىتىشتىن ئىبارەت، سۇلۇق باسقۇچنىڭ تارقىلىش دەرىجىسى مەھسۇلات سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. مارگارىننىڭ تەمى سۇلۇق باسقۇچ زەررىچىلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك بولغاچقا، مىكرو ئورگانىزملارنىڭ تارقىلىشى سۇلۇق باسقۇچتا ئېلىپ بېرىلىدۇ، ئادەتتە باكتېرىيەنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى 1-5 مىكرون، شۇڭا 10-20 مىكرون ياكى ئۇنىڭدىن كىچىك دائىرىدىكى سۇ تامچىلىرى باكتېرىيەنىڭ تارقىلىشىنى چەكلەپ قويۇشى مۇمكىن، شۇڭا سۇلۇق باسقۇچنىڭ تارقىلىشى بەك نېپىز، سۇلۇق باسقۇچ زەررىچىلىرى بەك كىچىك بولسا، مارگارىننىڭ تەمىنى يوقىتىدۇ؛ تارقىلىش يېتەرلىك بولمىسا، سۇلۇق باسقۇچ زەررىچىسى بەك چوڭ بولسا، مارگارىننىڭ مېتامورفىزىمىنى بۇزۇۋېتىدۇ. مارگارىندىكى سۇلۇق باسقۇچنىڭ تارقىلىش دەرىجىسى بىلەن مەھسۇلاتنىڭ تەبىئىتى ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت تەخمىنەن تۆۋەندىكىدەك:
| 水滴直径 سۇ تامچىسى (微米 micrometer) | 人造奶油性质 (مارگارىننىڭ تەمى) |
| 1 دىن تۆۋەن (سۇ باسقۇچىنىڭ تەخمىنەن 80-85% ى) | ئېغىر ۋە تەمى ئازراق |
| 30-40 (سۇ باسقۇچىنىڭ %1 تىن تۆۋەن) | تەمى ياخشى، چىرىش ئاسان |
| 1-5 (سۇ باسقۇچىنىڭ تەخمىنەن 95% ى) | تەمى ياخشى، چىرىش ئاسان ئەمەس |
| 5-10 (سۇ باسقۇچىنىڭ تەخمىنەن %4 ى) | |
| 10-20 (سۇ باسقۇچىنىڭ تەخمىنەن 1% ى) |
بۇنىڭدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى، ئېمۇلسىيەلەشتۈرۈش مەشغۇلاتى بەلگىلىك دەرىجىدە تارقىلىش تەلىپىگە يېتىشى كېرەك.
سۇ باسقۇچى ۋە ماي باسقۇچىنى ئالدىنقى باسقۇچ بىلەن ئايرىم ۋە تەكشى ئارىلاشتۇرۇشنىڭ مەقسىتى، ماي ۋە سۇنىڭ ئىككى باسقۇچىنى ئېمۇلسىيەلەشتۈرۈش ۋە ئارىلاشتۇرۇشتىن كېيىن پۈتۈن ئېمۇلسىيەنىڭ بىردەك مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىشتۇر. ئېمۇلسىيەلەشتۈرۈش ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلىدا، ئىشلىتىش مەسىلىسى 50-60 گرادۇس بولۇپ، سۇ باسقۇچى ئۆلچەنگەن ماي باسقۇچىغا قوشۇلىدۇ، مېخانىكىلىق ئارىلاشتۇرۇش ياكى پومپا دەۋرىيلىكىدە ئارىلاشتۇرۇلىدۇ، سۇ باسقۇچى ماي باسقۇچىدا تولۇق تارقاقلىشىپ، لاتېكىس ھاسىل قىلىدۇ. ئەمما بۇ خىل لاتېكىس سۇيۇقلۇقى ناھايىتى مۇقىم ئەمەس، ئارىلاشتۇرۇشنى توختىتىش ماي ۋە سۇنىڭ ئايرىلىشىغا سەۋەب بولۇشى مۇمكىن.
ئارىلاشما ئېمۇلسىيە يەتكۈزۈلگەندىن كېيىن، مەھسۇلات ئورالغانغا قەدەر سوۋۇتۇش ۋە پلاستىكلاشتۇرۇش جەريانى ئېلىپ بېرىلىدۇ.
ئېمۇلسىيەنى سوۋۇتۇپ، سۇلياۋلاشتۇرۇش ئارقىلىق يۇمشاق مارگارىن مەھسۇلاتىنى ئىشلەپچىقىرىش كېرەك. ھازىر ئۇ ئاساسلىقى يېپىق ئۈزلۈكسىز سوۋۇتۇش سۇلياۋلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتىدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە ۋوتاتور ياكى قىرىۋېتىلگەن يۈز ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ (A ئۈسكۈنىسى)، مىخلىق روتور ماشىنىسى ياكى خېمىرلەش ماشىنىسى (C ئۈسكۈنىسى) ۋە دەم ئېلىش تۇرۇبىسى (B ئۈسكۈنىسى) بار. تېخنىكىلىق جەريان 2-رەسىمدە كۆرسىتىلدى:
بۇ ئۈسكۈنىلەر توپلىمى تۆۋەندىكى ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە:
1. يۇقىرى بېسىملىق ھاۋا ئۆتمەيدىغان ئۈزلۈكسىز ئىشلەش
ئالدىن ئارىلاشتۇرۇلغان ئېمۇلسىيە يۇقىرى بېسىملىق پومپا ئارقىلىق سوۋۇتۇش سىلىندىرىغا كىرگۈزۈلىدۇ. يۇقىرى بېسىم پۈتۈن ئۈسكۈنىنىڭ قارشىلىقىنى يېڭىپ، يۇقىرى بېسىملىق مەشغۇلات مەھسۇلاتنى نېپىز ۋە سىلىق قىلالايدۇ. يېپىق مەشغۇلات ئېمۇلسىيە بىلەن ئارىلاشقان سۇنىڭ سوۋۇتۇش ۋە قويۇقلىشىشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ھاۋا ۋە ھاۋانىڭ ئالدىنى ئېلىپ، مەھسۇلاتنىڭ ساغلاملىق تەلىپىگە كاپالەتلىك قىلىپ، توڭلىتىش جەريانىدا زىياننى ئازايتالايدۇ.
2. سۈزۈش ۋە ئېمۇلسىيەلەشتۈرۈش
ئېمۇلسىيە ۋوتاتوردا ئاممىياك ياكى فرېئون بىلەن سوۋۇتۇلۇپ، ئېمۇلسىيەنى تېز سوۋۇتىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئادەتتە 1-5 مىكرونلىق كىچىك كىرىستال زەررىچىلەر ھاسىل بولىدۇ، شۇڭا تەمى نازۇك بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ۋوتاتوردىكى ئايلانما ئوقتىكى قىرغۇچ سىلىندىرنىڭ ئىچكى تېمى بىلەن زىچ باغلىنىشلىق، شۇڭا ئىشلەۋاتقان قىرغۇچ پەقەت ئىچكى تېمىغا چاپلىشىپ قالغان كىرىستاللىشىشنى ئۈزلۈكسىز قىرقىپلا قالماي، يەنە ئېمۇلسىيەنى تارقىتىپ، ئېمۇلسىيەنىڭ ئېمۇلسىيە تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ.
3. خېمىرلەش ۋە قېلىنلاشتۇرۇش (پىنلىق روتور ماشىنىسى)
ۋوتاتور ئارقىلىق سوۋۇتۇلغان ئېمۇلسىيە كرىستاللىشىشقا باشلىغان بولسىمۇ، ئەمما بىر مەزگىلدىن كېيىن يەنىلا ئۆسۈشى كېرەك. ئەگەر ئېمۇلسىيەنىڭ تىنچ ھالەتتە كرىستاللىشىشىغا يول قويۇلسا، قاتتىق لىپىد كرىستاللىرى تورى شەكىللىنىدۇ. نەتىجىدە سوۋۇتۇلغان ئېمۇلسىيە ھېچقانداق سۇلياۋسىز ئىنتايىن قاتتىق ماسسا ھاسىل قىلىدۇ. شۇڭا، بەلگىلىك سۇلياۋلىققا ئىگە مارگارىن مەھسۇلاتلىرىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئېمۇلسىيە ئومۇمىي تور قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىشتىن بۇرۇن تور قۇرۇلمىسىنى مېخانىكىلىق ئۇسۇللار بىلەن بۇزۇش كېرەك، شۇنداق قىلىپ قويۇقلىشىشنى ئازايتىش ئۈنۈمىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ. خېمىرلەش ۋە قويۇقلاشتۇرۇش ئاساسلىقى مىخلىق روتور ماشىنىسىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.
A ئۈسكۈنىسى (ۋوتاتور) ئەمەلىيەتتە قىرغۇچ سوۋۇتۇش ئۈسكۈنىسى. ئېمۇلسىيە يۇقىرى بېسىملىق پومپا ئارقىلىق يېپىق A ئۈسكۈنىسىگە (ۋوتاتور) كىرگۈزۈلىدۇ. ماتېرىيال سوۋۇتۇش سىلىندىر بىلەن ئايلىنىدىغان ئوق ئارىسىدىكى يول ئارقىلىق ئۆتىدۇ، سوۋۇتۇش ۋاسىتىسىنىڭ سوۋۇتۇلۇشى سەۋەبىدىن ماتېرىيالنىڭ تېمپېراتۇرىسى تېز سۈرئەتتە تۆۋەنلەيدۇ. ئوقنىڭ يۈزىگە ئىككى قۇر قىرغۇچ تىزىلغان. ۋوتاتورنىڭ ئىچكى يۈزىدە ھاسىل بولغان كىرىستاللار يۇقىرى سۈرئەتلىك ئايلىنىدىغان قىرغۇچ ئارقىلىق قىرىلىپ تاشلىنىدۇ، بۇ ھەمىشە يېڭى سوۋۇتۇش يۈزىنى ئاشكارىلايدۇ ۋە ئۈنۈملۈك ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇشنى ساقلايدۇ. ئېمۇلسىيە قىرغۇچنىڭ تەسىرىدە تارقىلىپ كېتىدۇ. ماتېرىيال A ئۈسكۈنىسىدىن (ۋوتاتور) ئۆتكەندە، تېمپېراتۇرا 10-20 گرادۇسقا چۈشۈپ قالىدۇ، بۇ ماينىڭ ئېرىش نۇقتىسىدىن تۆۋەن. ماي كىرىستاللىشىشقا باشلىغان بولسىمۇ، ئۇ يەنىلا قاتتىق ھالەتكە كەلمىگەن. بۇ ۋاقىتتا، ئېمۇلسىيە سوۋۇتۇش ھالىتىدە بولۇپ، قويۇق سۇيۇقلۇققا ئايلىنىدۇ.
A ئۈسكۈنىسىنىڭ (ۋوتاتور) ئايلىنىش ئوقى بوش. ئىشلىتىش جەريانىدا، ئوقتا چاپلىشىپ قېتىپ قالغان كىرىستاللىشىش ۋە توسۇلۇپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئايلىنىش ئوقىنىڭ مەركىزىگە 50-60 گرادۇسلۇق قىزىق سۇ قۇيۇلىدۇ.
C ئۈسكۈنىسى (پىنلىق روتور ماشىنىسى) يۇغۇرۇش ۋە قېلىنلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىسى بولۇپ، يۇقىرىدىكى رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك. ئايلىنىدىغان ئوققا ئىككى قۇر مېتال بولت ئورنىتىلغان، سىلىندىرنىڭ ئىچكى تېمىغا بىر قۇر مۇقىم مېتال بولت ئورنىتىلغان، بۇ بولتلار ئوقتىكى مېتال بولتلار بىلەن بىر-بىرىگە تېگىشمەيدۇ. ئوق يۇقىرى سۈرئەتتە ئايلانغاندا، ئوقتىكى مېتال بولتلار مۇقىم مېتال بولتلارنىڭ بوشلۇقىدىن ئۆتۈپ كېتىدۇ، شۇنىڭ بىلەن ماتېرىيال تولۇق يۇغۇرۇلىدۇ. بۇ ھەرىكەت ئاستىدا، ئۇ كىرىستاللارنىڭ ئۆسۈشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ، كىرىستال تور قۇرۇلمىسىنى بۇزۇۋېتىدۇ، ئۈزۈلمەيدىغان كىرىستاللارنى ھاسىل قىلىدۇ، قويۇقلۇقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە سۇيۇقلۇقنى ئاشۇرىدۇ.
C ئۈسكۈنىسى (پىنلىق روتور ماشىنىسى) پەقەت ئىنتايىن سوغۇق كېچىدە كۈچلۈك خېمىرلەش رولىنى ئوينايدۇ، شۇڭا ئۇ پەقەت ئىسسىقلىقنى ساقلاشقا موھتاج، سوۋۇتۇشقا موھتاج ئەمەس. كىرىستاللىشىش ئىسسىقلىقى قويۇپ بېرىلگەچكە (تەخمىنەن 50Kcal/KG) ۋە خېمىرلەش سۈركىلىشىدىن ھاسىل بولغان ئىسسىقلىق، C ئۈسكۈنىسىنىڭ (پىنلىق روتور ماشىنىسى) چىقىرىش تېمپېراتۇرىسى يېمەكلىك تېمپېراتۇرىسىدىن يۇقىرى بولىدۇ. بۇ ۋاقىتتا، كىرىستاللىشىش تەخمىنەن %70 تاماملانغان، ئەمما يەنىلا يۇمشاق. ئاخىرقى مەھسۇلات چىقىرىش كلاپانىدىن قويۇپ بېرىلىدۇ، بەلگىلىك ۋاقىتتىن كېيىن قاتتىقلىشىدۇ.
مارگارىن C ئۈسكۈنىسىدىن (پىنلىق روتور ماشىنىسى) ئەۋەتىلگەندىن كېيىن، ئۇنى بەلگىلىك تېمپېراتۇرىدا ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش كېرەك. ئادەتتە، مەھسۇلات ئېرىش نۇقتىسىدىن 10 گرادۇس تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا 48 سائەتتىن ئارتۇق ساقلىنىدۇ. بۇ بىر تەرەپ قىلىش پىشىش دەپ ئاتىلىدۇ. پىشقان مەھسۇلاتنى بىۋاسىتە يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتىغا ئەۋەتكىلى بولىدۇ.
قۇرۇلۇش ئورنىنى ئىشلىتىشكە تاپشۇرۇش













